Bolsas de fondo plano, también conocidas como bolsas de caja o bolsas de fondo plano, son una de las soluciones de embalaje más innovadoras y versátiles del mercado. Estos envases son una combinación de una bolsa doypack y una caja. Ofrecen comodidad, pueden ser ecológicos, rentables y tienen un diseño atractivo. Muchos productos las utilizan, como alimentos, bebidas, productos de limpieza, café, medicinas, suministros de salud y jardinería.
Esta guía contiene todo lo que necesita saber sobre las bolsas de fondo plano. Proporciona información exhaustiva sobre las bolsas de fondo plano, incluyendo detalles sobre sus ventajas, limitaciones y usos industriales. También cubre los materiales, cierres, tamaños y opciones ecológicas disponibles para estas bolsas.
Además, se analiza el proceso de fabricación, la validación del diseño y las máquinas de envasado utilizadas para las bolsas de fondo plano. La guía también proporciona información sobre la dirección del cierre y responde a las preguntas más frecuentes sobre estas bolsas.
Al final de esta guía, tendrá una comprensión completa de las bolsas de fondo plano. También aprenderá cómo pueden mejorar la singularidad de su producto y aumentar la satisfacción del cliente.
Ventajas de las bolsas de fondo plano
Las bolsas de fondo plano ofrecen muchas ventajas sobre el embalaje tradicional, tales como:
Comodidad:
Las bolsas de fondo plano son fáciles de abrir, cerrar, llenar, almacenar y transportar. Tienen una apertura espaciosa para un acceso fácil y una base nivelada para mantenerse en pie en estantes o mostradores. También cuentan con fuelles laterales que se expanden al llenarse, creando más espacio para el producto y reduciendo el aire dentro de la bolsa. Esto ayuda a preservar la frescura y calidad del producto y a extender su vida útil.
Ecológicas:
Las bolsas de fondo plano son ecológicas porque utilizan materiales ligeros, reduciendo los residuos y las emisiones de carbono. Requieren menos energía y recursos para su producción y transporte en comparación con los frascos de vidrio, latas de metal o botellas de plástico. Las bolsas ocupan menos espacio en los vertederos y pueden reciclarse o compostarse según el material del que estén hechas. Según un estudio de la Flexible Packaging Association, cambiar de contenedores rígidos a bolsas flexibles puede ahorrar hasta un 75% del peso del envase, un 52% de las emisiones de gases de efecto invernadero y un 55% del consumo de energía.
Rentabilidad:
Las bolsas de fondo plano son más económicas que los contenedores rígidos, ya que reducen los costos de producción, transporte y almacenamiento. Estas bolsas requieren menos recursos y equipos para su fabricación. También pueden contar con imágenes y etiquetas de impresión de alta calidad directamente en la bolsa. Además, reducen los costos de envío y almacenamiento porque son más ligeras y pequeñas que los contenedores rígidos. Adicionalmente, pueden enviarse planas antes del llenado, ofreciendo una mayor relación producto-envase, reduciendo el desperdicio y aumentando las ganancias.
Potencial para un diseño atractivo:
La bolsa de fondo plano tiene cinco paneles que pueden personalizarse con colores, formas, logotipos, imágenes e información, lo que permite la creación de un diseño único y atractivo. También pueden mejorarse con diversas características, como ventanas, cremalleras, boquillas, asas o válvulas, para añadir funcionalidad y comodidad a la bolsa. Son más adaptables y versátiles que los contenedores inflexibles, lo que las hace adecuadas para diferentes productos y mercados.
Consideraciones de las bolsas de fondo plano
Consideraciones de reciclaje:
Si bien las bolsas de fondo plano a menudo consisten en diversos materiales para mayor resistencia y protección, algunas instalaciones de reciclaje pueden requerir un procesamiento especializado. Para facilitar las cosas, existe una tendencia positiva en el desarrollo de bolsas diseñadas para ser fácilmente reciclables o incluso biodegradables.
Resiliencia en el tránsito:
Como cualquier embalaje, las bolsas de fondo plano se benefician de un manejo cuidadoso durante el tránsito para garantizar la seguridad del producto. Tener un poco de cuidado extra en el embalaje puede ayudar mucho a prevenir cualquier problema potencial durante el transporte.
Practicidad de almacenamiento:
Las bolsas de fondo plano son excelentes para cantidades pequeñas a medianas de artículos. Para cantidades mayores, una combinación con otros tipos de empaque o la incorporación de características fáciles de usar puede optimizar el almacenamiento.
Evidencia de manipulación y resistencia a los niños:
Garantizar la seguridad del producto es siempre una prioridad. Aunque puede ser un poco más complejo que con los contenedores rígidos, las bolsas de fondo plano pueden equiparse con características eficaces de evidencia de manipulación y resistencia a los niños.
Percepción del consumidor:
Entendemos la importancia de cómo se percibe su producto. Para abordar cualquier inquietud, ofrecemos bolsas de fondo plano en materiales y acabados de alta calidad, proporcionando un toque de elegancia y lujo.
Aplicaciones en la industria
Alimentos y bebidas:
Las bolsas de fondo plano son ideales para envasar productos de alimentos y bebidas, como snacks, cereales, granos, frutos secos, semillas, frutas deshidratadas, café, té, especias, hierbas, salsas, sopas, jugos, leche, yogur, queso y más. La bolsa puede preservar el sabor, aroma, frescura y nutrición del producto y evitar que la humedad, el oxígeno, la luz y los olores entren o salgan del empaque.
Algunos ejemplos de productos de alimentos y bebidas que utilizan bolsas de fondo plano son:
- Bolsas de papel kraft de fondo plano para granos de café, hojas de té o especias, con cierre, válvula y ventana.
- Bolsas de fondo plano de film metalizado para snacks, cereales o frutos secos, con cierre y muesca de apertura fácil.
- Bolsas de fondo plano de papel de aluminio para salsas, sopas o jugos, con boquilla y asa.
Cuidado del hogar y personal:
Las bolsas planas son ideales para envasar artículos de cuidado del hogar y personal, incluyendo detergentes, limpiadores, toallitas, champús, acondicionadores, lociones, cremas, geles, mascarillas, maquillaje y más. Pueden proteger el producto de la contaminación, fugas o evaporación y mantener su calidad y eficacia.
Algunos ejemplos de productos de cuidado del hogar y personal que utilizan bolsas de fondo plano son:
- Bolsas de fondo plano de film plástico para detergentes, limpiadores o toallitas, con cierre y ventana.
- Bolsas de fondo plano de film metalizado para champús, acondicionadores o lociones, con boquilla y tapa.
- Bolsas de fondo plano de papel de aluminio para cremas, geles o mascarillas, con cierre y muesca de apertura fácil.
Industrial y automotriz:
Las bolsas de fondo plano pueden utilizarse para el envasado de productos industriales y de automoción, como pinturas, revestimientos, adhesivos, selladores, lubricantes, aceites, grasas, disolventes y otros. Pueden soportar altas temperaturas, presiones y productos químicos, y evitan que el producto se derrame, explote o se corroa. También pueden ser fáciles de verter, mezclar o aplicar, dependiendo del producto y del material.
Algunos ejemplos de productos industriales y de automoción que utilizan bolsas de fondo plano son:
- Bolsas de fondo plano de film plástico para pinturas o adhesivos, con boquilla y tapón.
- Bolsas de fondo plano de film metalizado para selladores, lubricantes o aceites, con válvula y asa.
- Bolsas de fondo plano de papel de aluminio para disolventes, grasas o ácidos, con boquilla y tapón.
Productos farmacéuticos y sanitarios:
Las bolsas de fondo plano son adecuadas para el envasado de productos farmacéuticos y sanitarios, incluyendo píldoras, cápsulas, comprimidos, polvos, líquidos, jarabes, pulverizadores, cremas y pomadas. Protegen el producto de la humedad, el oxígeno, la luz y las bacterias, garantizando su seguridad y eficacia. También pueden ser de apertura a prueba de manipulaciones, resistentes a los niños o estériles, dependiendo del producto y del material.
Algunos ejemplos de productos farmacéuticos y sanitarios que utilizan bolsas de fondo plano son:
- Bolsas de fondo plano de film plástico para píldoras, cápsulas o comprimidos, con cierre de cremallera y muesca de apertura fácil.
- Bolsas de fondo plano de film metalizado para polvos, líquidos o jarabes, con boquilla y tapón.
- Bolsas de fondo plano de papel de aluminio para pulverizadores, cremas o pomadas, con boquilla dosificadora y tapón.
Suministros de jardinería y agrícolas:
Las bolsas de fondo plano también pueden emplearse para el envasado de suministros de jardinería y agrícolas, como semillas, fertilizantes, pesticidas, herbicidas, fungicidas y más. Pueden proteger el producto de la humedad, insectos, roedores y hongos, preservando su viabilidad y eficacia. También pueden ser fáciles de almacenar, transportar y utilizar, dependiendo del producto y del material.
Algunos ejemplos de suministros de jardinería y agrícolas que utilizan bolsas de fondo plano son:
- Bolsas de fondo plano de papel kraft para semillas, con cierre de cremallera y ventana.
- Bolsas de fondo plano de film plástico para fertilizantes, con cierre de cremallera y muesca de apertura fácil.
- Bolsas de fondo plano de film metalizado para pesticidas, herbicidas o fungicidas, con boquilla y tapón.
Estructuras de materiales comunes para bolsas de fondo plano
Film plástico:
El film plástico es un material delgado y flexible que puede ser transparente u opaco, dependiendo del tipo y espesor del plástico. Proporciona buenas propiedades de barrera, resistencia y sellado para el producto, así como una superficie lisa y brillante para la impresión. El film plástico también se puede modificar con aditivos o recubrimientos para mejorar su rendimiento o apariencia.
Algunos ejemplos de film plástico utilizados en la bolsa de fondo plano son:
- Polietileno (PE): El PE es un film plástico ampliamente utilizado que es económico, duradero y reciclable. El PE puede proporcionar una buena resistencia a la humedad y a los químicos, así como una buena sellabilidad y flexibilidad. Se puede mezclar con otros polímeros o aditivos para mejorar sus propiedades. El PE se puede clasificar en diferentes grados, como baja densidad (LDPE), polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), densidad media (MDPE), alta densidad (HDPE) o de peso molecular ultra alto (UHMWPE), dependiendo de su densidad y peso molecular.
- Polipropileno (PP): El PP es otro film plástico común que es fuerte, ligero y resistente al calor. El PP puede proporcionar una buena barrera contra el oxígeno y la luz, así como una buena rigidez y claridad. Se puede modificar con aditivos o recubrimientos para mejorar sus propiedades. El PP se puede clasificar en diferentes tipos, como homopolímero (HPP), copolímero aleatorio (RPP) o copolímero de impacto (IPP), según su composición y estructura.
- Poliéster (PET): El PET es un film plástico de alto rendimiento que es transparente, fuerte y estable. El PET puede proporcionar una excelente barrera contra el oxígeno y la luz, así como una buena resistencia térmica y química. Se puede modificar con aditivos o recubrimientos para mejorar sus propiedades. El PET se puede clasificar en diferentes grados, como amorfo (APET), cristalino (CPET) u orientado (OPET), dependiendo de su cristalinidad y orientación.
- Poliamida (PA): La PA, también conocida como nailon, es un film plástico resistente y flexible que puede proporcionar una buena barrera contra el oxígeno y los aromas, así como una buena resistencia a la perforación y la abrasión. La PA puede modificarse con aditivos o recubrimientos para mejorar sus propiedades. La PA puede clasificarse en diferentes tipos, como nailon 6, nailon 66 o nailon 12, dependiendo de su estructura molecular y del número de átomos de carbono.
- Ácido poliláctico (PLA): El PLA es un film plástico biodegradable y compostable fabricado a partir de recursos renovables, como el almidón de maíz o la caña de azúcar. El PLA puede proporcionar buena claridad y brillo, así como buena rigidez y resistencia. Se puede modificar con aditivos o recubrimientos para mejorar sus propiedades. El PLA se puede clasificar en diferentes tipos, como PLA 2000D, PLA 3000D o PLA 4000D, dependiendo de su peso molecular y viscosidad.
Film metalizado:
El film metalizado es un film plástico que está recubierto con una fina capa de metal, como aluminio, plata o cobre, para proporcionar una apariencia metálica y mejorar sus propiedades de barrera y resistencia. El film metalizado puede proporcionar una excelente barrera contra el oxígeno, la luz y los olores, así como una buena resistencia al calor y a la humedad.
El film metalizado también se puede imprimir con diferentes colores y patrones para crear un diseño distintivo y atractivo. El film metalizado puede fabricarse a partir de diferentes tipos de film plástico, como PE, PP, PET o PA, dependiendo del producto y la aplicación.
Papel de aluminio:
El papel de aluminio es una lámina delgada y flexible de aluminio que puede proporcionar altas propiedades de barrera y resistencia para el producto. El papel de aluminio ofrece una excelente barrera contra el oxígeno, la luz y los olores, así como una buena resistencia al calor y a la humedad.
El papel de aluminio también se puede imprimir con diferentes colores y patrones para crear un diseño distintivo y atractivo. Puede usarse solo o laminado con otros materiales, como film plástico o papel, para mejorar su rendimiento o apariencia.
Papel kraft:
El papel kraft es un material natural y biodegradable hecho de pulpa de madera. El papel kraft puede proporcionar un aspecto y sensación rústica y ecológica para el producto, además de una buena imprimibilidad y transpirabilidad.
Los aditivos o recubrimientos también pueden modificar el papel kraft para mejorar sus propiedades. El papel kraft puede usarse solo o laminado con otros materiales, como film plástico o papel de aluminio, para mejorar sus propiedades de barrera y resistencia.
Recubrimientos a base de agua:
Es un tratamiento de superficie ecológico para la bolsa de fondo plano, que consiste en aplicar una capa protectora con agua como disolvente principal. A diferencia de los recubrimientos tradicionales, reducen el impacto ambiental al minimizar las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV), lo que los hace seguros y adecuados para diversos materiales. Estos recubrimientos ofrecen opciones de secado rápido, buenas propiedades físicas y una estética versátil a través de variaciones de color y textura. Aunque tienen tiempos de secado más lentos y se ven afectados por las condiciones ambientales, su aplicación en la industria del embalaje se está expandiendo debido a las crecientes regulaciones ambientales y los avances tecnológicos.
Si desea explorar todo el potencial de las opciones ecológicas para sus necesidades de envasado, le recomendamos encarecidamente que se ponga en contacto con profesionales de la industria y expertos en embalaje. Estos especialistas poseen un conocimiento profundo de los últimos materiales y tecnologías, y pueden brindarle asesoramiento personalizado para garantizar que su embalaje no solo luzca excelente, sino que también se alinee con las mejores prácticas ambientales para sus bolsas de embalaje. Por favor, no dude en contáctenos.
¿Cómo fabricar una bolsa de fondo plano?
Existen varios métodos de impresión que se pueden utilizar en una bolsa de fondo plano, entre ellos:
Impresión por huecograbado: Este método consiste en grabar la imagen en un cilindro. Es reconocido por su impresión de alta calidad y es rentable para tiradas largas, aunque tiene costos de configuración más altos para tiradas cortas.
Impresión digital: Este método no requiere planchas, lo que permite menores costos de configuración y lo hace ideal para tiradas cortas, datos variables y personalización.
Impresión flexográfica: Este es un método de impresión directa que utiliza planchas de impresión de fotopolímero flexible envueltas alrededor de cilindros giratorios. Se utiliza comúnmente para materiales flexibles y es adecuado para tiradas de impresión medianas y largas.
La elección del método de impresión dependerá de la longitud de la tirada, la complejidad del diseño, el número de colores y los costos.
1. Impresión por huecograbado:
Diseño: El primer paso es diseñar la bolsa, lo que incluye el arte, las dimensiones y la ubicación de la boquilla. Esto se hace habitualmente utilizando software de diseño asistido por computadora (CAD).
Fabricación de planchas:La fabricación de planchas es un paso importante antes de la impresión. Convierte el diseño digital de la bolsa en planchas de impresión físicas o cilindros grabados. Estas planchas se fabrican cuidadosamente para que coincidan con los colores y detalles del arte, asegurando una reproducción precisa durante la impresión.
Selección de material: Las bolsas de fondo plano están fabricadas con múltiples capas de materiales de barrera que pueden incluir una combinación de polietileno (PE), polipropileno (PP), poliéster (PET), nailon, papel de aluminio y otros materiales. Estos materiales se eligen en función de los requisitos del producto a envasar, como la barrera contra la humedad y el oxígeno, la resistencia, la flexibilidad y la seguridad alimentaria.
Impresión: Utilizando el diseño, la capa exterior de la bolsa se imprime con gráficos específicos de la marca. Esto se realiza típicamente mediante rotograbado o impresión flexográfica. Se utilizan tintas de impresión especializadas para garantizar que las impresiones sean seguras para los alimentos y duraderas.
Laminación: Después de la impresión, la capa exterior se lamina con las capas internas para crear una estructura compuesta. Esto se logra utilizando un adhesivo de laminación y una máquina laminadora que aplica calor y presión para unir las capas en una sola lámina.
Curado: El material laminado debe curarse durante un tiempo específico para asegurar la adhesión adecuada y el fraguado del adhesivo de laminación.
Corte: El material laminado y curado se corta en rollos más pequeños que coinciden con el ancho requerido para el tamaño final de la bolsa.
Formación de la bolsa: El material se transforma en bolsas mediante una máquina de fabricación de bolsas. Esto implica cortar el material y luego sellarlo en tres lados (posterior, inferior y uno de los lados superiores), dejando un lado abierto para la boquilla.
Control de Calidad: Las bolsas doypack con boquilla terminadas se someten a controles de calidad. Esto puede incluir pruebas de fugas, integridad del sello, funcionamiento de la boquilla y calidad general de la impresión y laminación.
2. Impresión Digital
Diseño: El primer paso es igual al de la impresión por rotograbado: el diseño de la bolsa, que incluye el arte, las dimensiones y la ubicación de la boquilla. Esto se realiza generalmente mediante software de diseño asistido por computadora (CAD).
Preimpresión: Una vez finalizado el arte, un técnico de preimpresión prepara los archivos digitales para la impresión. Esta etapa implica cambiar los ajustes de color, verificar la resolución de impresión y organizar las imágenes si se imprimen varios diseños juntos.
RIP (Procesador de Imágenes Rasterizadas): Los archivos de arte se envían a un RIP, un software que convierte las imágenes en un formato que la impresora digital puede entender y procesar. Durante esta etapa, los datos se rasterizan, lo que significa que se desglosan en puntos imprimibles.
Impresión: La impresora digital aplica la tinta directamente sobre el material de embalaje sin el uso de placas de impresión tradicionales. Las tintas UV o a base de solventes suelen curarse o secarse instantáneamente. Las impresoras digitales pueden procesar una amplia gama de materiales e imprimir imágenes complejas, a todo color y de alta resolución con precisión.
Curado o Secado: Cuando la tinta se deposita sobre el sustrato (el material de embalaje), se somete a un proceso de curado mediante luz ultravioleta o un método de evaporación rápida de solventes, dependiendo del tipo de tinta utilizada. Este paso garantiza que la tinta se adhiera correctamente al material y esté lista de inmediato para la siguiente etapa.
Laminación: Para que la bolsa de fondo plano sea más resistente y duradera, se puede utilizar un proceso de laminación. Este proceso consiste en añadir una capa protectora transparente sobre el material impreso. Esta capa protege la tinta y mejora la apariencia de la impresión.
Conversión: El material se corta y se le añaden características adicionales como boquillas, muescas de apertura fácil y orificios para colgar. Este paso da forma al material impreso para convertirlo en bolsas terminadas.
Control de Calidad: Las bolsas de fondo plano terminadas se someten a controles de calidad. Esto puede incluir pruebas de fugas, integridad del sellado, funcionamiento de la boquilla y calidad general de impresión y laminación.
3. Impresión Flexográfica:
Diseño y Creación de Planchas: El proceso comienza con la elaboración del diseño visual para la bolsa doypack con boquilla, que incluye logotipos, información del producto y elementos decorativos. El diseño se desglosa por color y, para cada color, se fabrica una plancha de impresión flexible que presionará el diseño sobre el material.
Tintas y Preparación de Color: Las tintas utilizadas en la impresión flexo pueden variar, incluyendo opciones a base de solvente, a base de agua o curables por UV. Los colores se preparan para coincidir con las especificaciones del diseño, empleando sistemas como Pantone para mayor precisión. Un rodillo anilox aplica una cantidad precisa de tinta a la plancha de impresión. Este cuenta con pequeñas celdas que controlan la cantidad de tinta distribuida.
Configuración de la Prensa: Las planchas para cada color se instalan en los cilindros giratorios dentro de la prensa flexográfica. Las estaciones de color individuales tienen un rodillo anilox para dosificar la cantidad correcta de tinta sobre la plancha de impresión. La alineación de los colores, o registro, se ajusta finamente para que la imagen final se imprima correctamente.
Preparación de los Materiales Base: El sustrato, que normalmente es un film de plástico para bolsas doypack con boquilla, se carga en la prensa. La tensión del material se ajusta para evitar cualquier estiramiento o arruga que pueda comprometer la calidad de la impresión.
El Proceso de Impresión: A medida que el material se desplaza a través de la prensa, los colores se aplican secuencialmente a alta velocidad. Después de cada aplicación de color, la tinta se seca rápidamente mediante aire caliente o luz UV para evitar manchas y prepararse para la siguiente capa de tinta.
Pasos Posteriores a la Impresión: El sustrato impreso se inspecciona en busca de cualquier defecto, a menudo con la ayuda de sistemas de iluminación y cámaras especializados. Si una bolsa doypack con boquilla requiere capas adicionales de protección, se realiza la laminación, combinando la capa impresa con otra capa de material.
Formación y Finalización de la Bolsa: El material impreso y opcionalmente laminado se corta y se le da forma de bolsas con los bordes sellados, excepto donde se ubicará la boquilla. La boquilla se coloca en una etapa determinada por el proceso de fabricación, que puede ser antes o después de que se llene la bolsa. Finalmente, las bolsas se llenan con el producto y se aplica el sello final por encima de la boquilla, finalizando el producto.
Control de Calidad: Las bolsas doypack con boquilla terminadas se someten a controles de calidad. Esto puede incluir pruebas de fugas, integridad del sello, funcionamiento de la boquilla y calidad general de la impresión y laminación.
4. ¿Cuál es la diferencia entre la Impresión Digital y la Impresión con Planchas?
Impresión digital: La impresión digital es el proceso de imprimir imágenes de base digital directamente en su envase. El diseño se separa en cuatro colores de tinta: cian, magenta, amarillo y negro (CMYK+W). Este tipo de impresión es ideal para tiradas cortas o situaciones con muchos diseños diferentes. Sin embargo, algunos recubrimientos y técnicas avanzadas (Spot UV, Spot Matte) no son posibles con la impresión digital.
Impresión por placas: La impresión por placas es un tipo de impresión comercial donde el diseño de su bolsa se separa en múltiples placas de color. Este método ofrece los costes por unidad más bajos disponibles. Las marcas que se ven en Walmart, Target y establecimientos similares generalmente utilizan la impresión por placas. La mayoría de los trabajos se pueden completar con tres a seis placas, y el uso de colores metálicos puede requerir placas adicionales. Se pueden utilizar hasta 10 colores.
| Impresión digital | Impresión por placas | ||
|---|---|---|---|
| Ventaja: | Ventaja: | ||
| Sin costos de configuración. | Menor costo por unidad que la impresión digital. | ||
| Tiempos de entrega más cortos. | Es la opción más económica al escalar su negocio. | ||
| Ideal para startups y SKUs de temporada. | Todas las opciones de acabado están disponibles. | ||
| Costos más altos. | Costos de placa por única vez. | ||
| No recomendada para cantidades altas. | Durabilidad de impresión excepcional y mejor opacidad de la tinta. | ||
| Opciones de acabado y efectos de impresión limitados. | |||
| Incapacidad para igualar exactamente colores PMS y otras limitaciones de tinta. | |||
| Desventaja: | Desventaja: | ||
| Costos más altos. | Costos de placa por única vez. | ||
| No recomendada para cantidades altas. | Durabilidad de impresión excepcional y mejor opacidad de la tinta. | ||
| Opciones de acabado y efectos de impresión limitados. | |||
| Incapacidad para igualar exactamente colores PMS y otras limitaciones de tinta. |
Opciones comunes de tipos de cierre
Las bolsas de fondo plano pueden equiparse con diferentes opciones de cierre para proporcionar comodidad y funcionalidad al producto. Las opciones de cierre más comunes ofrecidas por KaleadPack para bolsas de fondo plano son:
Cremallera:
La cremallera es un cierre resellable que consiste en dos dientes de plástico o metal entrelazados que se pueden abrir y cerrar deslizando una pestaña a lo largo de la guía. La cremallera proporciona una forma fácil y segura de abrir y cerrar la bolsa, además de preservar la frescura y calidad del producto. Se puede personalizar con diferentes tamaños, colores y diseños, como cremallera simple o doble, cierre por presión o por deslizamiento, y cremallera estándar o ergonómica.
Boquilla:
La boquilla es un cierre dispensador que consiste en una boquilla de plástico o metal que se puede acoplar a la bolsa, ya sea en la parte superior, lateral o en la esquina. La boquilla proporciona una forma fácil y precisa de verter, apretar o pulverizar el producto, además de evitar fugas o derrames. Se puede personalizar con diferentes tamaños, formas y colores, así como con diferentes tapas, como tapa de rosca, tapa abatible o tapa push-pull. El uso de la boquilla superior en la industria de premios para mascotas se está volviendo muy popular.
Cierre de alambre (Tin Tie):
El Tin Tie es una opción de cierre versátil para bolsas de fondo plano, que cuenta con una fina tira metálica envuelta en papel o plástico. Situado en la parte superior de la bolsa, proporciona un método de resellado sencillo y eficaz, garantizando la frescura del producto. KaleadPack ofrece personalización en longitud, color y diseño, adaptándose a las necesidades de la marca. Popular para café y snacks, el Tin Tie es fácil de usar, no requiere herramientas para el resellado y apoya la sostenibilidad al facilitar la separación de la bolsa para el reciclaje, lo que lo convierte en una excelente opción para diversas aplicaciones de embalaje.
Tamaños y volúmenes comunes para bolsas de fondo plano
Las bolsas de fondo plano se pueden fabricar en diferentes tamaños y volúmenes para adaptarse a distintos productos y mercados. El tamaño y volumen de una bolsa de fondo plano se puede medir en mililitros (ml), onzas (oz), centímetros (cm) o pulgadas (in), según la preferencia y el estándar. El tamaño y volumen de una bolsa de fondo plano también pueden verse afectados por el material, la forma y el llenado de la bolsa.
La siguiente tabla muestra algunos tamaños y volúmenes típicos para bolsas de fondo plano, solo como referencia. El tamaño y volumen real de una bolsa de fondo plano puede variar según el producto específico y las opciones funcionales que necesite.| Volumen (ml) | Volumen (oz) | Ancho (cm) | Ancho (pulgadas) | Longitud (cm) | Longitud (pulgadas) | Fuelle (cm) | Fuelle (pulgadas) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 4 | 9 | 3.5 | 18.5 | 7.3 | 5.5 | 2.2 |
| 250 | 8 | 9.5 | 3.7 | 23.8 | 9.4 | 6.5 | 2.6 |
| 500 | 16 | 11.5 | 4.5 | 26.5 | 10.4 | 7.5 | 3 |
| 750 | 24 | 13 | 5.1 | 30 | 11.8 | 8.5 | 3.3 |
| 1000 | 32 | 14 | 5.5 | 33 | 13 | 9.5 | 3.7 |
¿Cómo validar que el diseño de la bolsa es adecuado para usted?
Antes de finalizar un pedido de bolsa de fondo plano, es importante validar que el diseño de la bolsa sea el adecuado para usted y su producto. Para ello, puede:
Obtener prototipos:
Obtenga muestras de bolsa de fondo plano fabricadas según sus especificaciones para probar la calidad, el rendimiento y la apariencia. Utilícelas para corregir cualquier problema, recopilar comentarios y obtener las aprobaciones necesarias. Los prototipos pueden obtenerse de fabricantes o proveedores de forma gratuita o mediante un pago, dependiendo de la cantidad y complejidad.
Realizar pruebas:
Realice experimentos para medir las características de la bolsa, como la resistencia de la barrera y la capacidad de sellado. Estas pruebas ayudan a verificar la idoneidad y mejorar el rendimiento de la bolsa. Puede realizar las pruebas internamente o contratar a un laboratorio externo, dependiendo del equipo y las consideraciones de costo. Además, las muestras se utilizan a menudo para evaluar el tamaño impreso y asegurar que cumpla con las expectativas. Aunque las muestras tienen una tolerancia menor para las pruebas en comparación con los productos finales, son cruciales para evaluar la calidad y la alineación de la impresión.
Solicitar revisiones:
Solicite cambios en el diseño de la bolsa basándose en los comentarios de los prototipos y las pruebas. Las revisiones tienen como objetivo lograr un diseño óptimo que cumpla con las expectativas del cliente. Los fabricantes o proveedores pueden aceptar solicitudes de revisión, y los costos variarán según la magnitud de los cambios.
Dirección de cierre para bolsas de fondo plano
Las bolsas de fondo plano pueden tener diferentes direcciones de cierre, dependiendo de la ubicación y la orientación del sistema de cierre, como el cierre zip, la boquilla o la válvula, en la bolsa. La dirección del cierre puede afectar la apariencia, la funcionalidad y la conveniencia de las bolsas, así como la preferencia y el comportamiento del consumidor. Las direcciones de cierre más comunes para la bolsa de fondo plano son:
- Cierre superior: El cierre superior es cuando el sistema de cierre se ubica en la parte superior de la bolsa, paralelo al ancho de la misma. El cierre superior puede proporcionar una apertura y cierre de la bolsa amplios y sencillos, así como una buena visibilidad y accesibilidad del producto. El cierre superior también permite que la bolsa se cuelgue o se exhiba verticalmente, así como que se almacene de forma horizontal o vertical. El cierre superior es adecuado para productos sólidos, granulares o en polvo, como bocadillos, cereales o bolsa de café.
- Cierre lateral superior: El cierre lateral superior es cuando el sistema de cierre se ubica en la parte superior de la bolsa, perpendicular al ancho de la misma. El cierre lateral superior puede proporcionar una apertura y cierre de la bolsa estrechos y precisos, así como un buen control y exactitud del producto. El cierre lateral superior también puede permitir que la bolsa se cuelgue o se exhiba horizontalmente, así como que se almacene de forma horizontal o vertical. El cierre lateral superior es adecuado para productos líquidos, viscosos o tipo gel, como salsas, sopas o champús.
- Cierre inferior: El cierre inferior es cuando el sistema de cierre se ubica en la parte inferior de la bolsa, paralelo al ancho de la misma. El cierre inferior puede proporcionar una forma conveniente y segura de sellar la bolsa después de llenar el producto. El cierre inferior también permite que la bolsa se almacene de forma horizontal o vertical, pero no colgada o exhibida. El cierre inferior es adecuado para productos pesados, voluminosos o irregulares, como comida para mascotas, arroz o frutos secos.
- Cierre en el lado inferior: El cierre en el lado inferior es cuando el sistema de cierre se ubica en la parte inferior de la bolsa, perpendicular al ancho de la misma. El cierre en el lado inferior puede proporcionar una forma flexible y versátil de dispensar el producto de la bolsa. El cierre en el lado inferior también permite que la bolsa se almacene de forma horizontal o vertical, pero no colgada o exhibida. El cierre en el lado inferior es adecuado para productos líquidos, viscosos o en gel, como bebidas, detergentes o lociones.
- Cierre lateral: El cierre lateral es cuando el sistema de cierre se ubica en uno de los fuelles laterales de la bolsa, paralelo al largo de la misma. El cierre lateral puede proporcionar una forma única y distintiva de abrir y cerrar la bolsa, así como de mostrar el producto. El cierre lateral también permite que la bolsa se cuelgue o se exhiba verticalmente, además de almacenarse de forma horizontal o vertical. El cierre lateral es adecuado para productos sólidos, granulares o en polvo, como dulces, especias o té.
Máquinas de envasado adecuadas para el llenado de bolsas de fondo plano
Las bolsas de fondo plano se pueden llenar con diferentes máquinas de envasado, dependiendo del tipo, la cantidad y la velocidad del producto y de las bolsas. Las máquinas de envasado más adecuadas para llenar bolsas de fondo plano son:
- Máquina rotativa de envasado de bolsas preformadas: La máquina rotativa de envasado de bolsas preformadas es una solución de embalaje avanzada que maneja eficientemente bolsas pre-hechas. El producto se llena en bolsas pre-hechas mediante una máquina. El proceso de llenado puede realizarse de forma manual o automática. Esta máquina de vanguardia garantiza un proceso de envasado eficiente y de alta calidad, ofreciendo una flexibilidad y versatilidad excepcionales en el diseño de la bolsa y en los tipos de productos admitidos.
- Máquina de envasado tipo cuello: La máquina de envasado tipo cuello representa una solución de embalaje dinámica que utiliza film en bobina para envase que no ha sido conformado ni impreso previamente. Esta máquina forma, llena y sella bolsas con el producto de manera continua o intermitente. Al ofrecer un proceso de envasado de alta velocidad y rentable, la máquina de envasado tipo cuello garantiza consistencia y confiabilidad tanto en la calidad de la bolsa como en la cantidad del producto.
Equipada con diversas funciones como pesaje, llenado, sellado, codificación o etiquetado, la máquina rotativa de envasado de bolsas preformadas mejora la funcionalidad y conveniencia general. Funciona bien para producciones pequeñas y medianas de bolsas de fondo plano, logrando un equilibrio entre una configuración asequible y una operación eficiente.
Las funciones personalizables incluyen conformado, llenado, sellado, corte, codificación o etiquetado, lo que contribuye a un mayor rendimiento y eficiencia. Ideal para la producción a gran escala de bolsas de fondo plano, la máquina de envasado tipo cuello se caracteriza por un costo inicial más alto, pero compensa con una velocidad y productividad notables.
Preguntas frecuentes sobre bolsas de fondo plano
A continuación se presentan algunas de las preguntas y respuestas frecuentes sobre las bolsas de fondo plano, para su referencia:
| Pregunta | Respuesta |
|---|---|
| ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para las bolsas de fondo plano? | La cantidad mínima de pedido para las bolsas de fondo plano depende del fabricante o proveedor, así como del diseño, el material y el tamaño de las bolsas. Generalmente, la cantidad mínima de pedido para bolsas de fondo plano en impresión por rotograbado oscila entre 10,000 y 50,000 unidades, y en impresión digital desde 1,000 unidades, dependiendo del método de impresión y las dimensiones de la bolsa. |
| ¿Cómo puedo solicitar muestras de bolsas de fondo plano? | Las muestras de bolsa de fondo plano pueden obtenerse a través del fabricante o distribuidor, ya sea de forma digital o física, sujeto a sus términos de servicio y políticas. Puede elegir entre sus bolsas de fondo plano disponibles o solicitar bolsas personalizadas diseñadas para sus requisitos específicos. Podría aplicarse un cargo por las muestras, además de los gastos de envío y gestión, dependiendo de la cantidad y complejidad de las bolsas. También podría haber un periodo de espera, supeditado a la disponibilidad de las bolsas y al cronograma de entrega. |
| ¿Cómo puedo elegir el mejor material para mis bolsas de fondo plano? | Puede elegir el mejor material para sus bolsas de fondo plano basándose en las características y requisitos de su producto y su mercado, tales como la barrera, la resistencia, la capacidad de sellado, la durabilidad, la funcionalidad, la compatibilidad, la apariencia, el costo y el impacto ambiental del material. También puede consultarnos o referirse a las estructuras de materiales comunes para bolsas de fondo plano para obtener orientación y asesoramiento sobre el mejor material para sus bolsas de fondo plano. |
Conclusión
Las bolsas de fondo plano son una de las soluciones de embalaje más innovadoras y versátiles del mercado. Ofrecen comodidad, respeto al medio ambiente, rentabilidad y un diseño llamativo para una variedad de productos e industrias. Las necesidades de los clientes y del mercado permiten personalizar la bolsa de embalaje de muchas maneras. Esto incluye el uso de diferentes materiales, cierres, tamaños, volúmenes, opciones ecológicas, métodos de fabricación, aprobaciones de diseño, máquinas de embalaje y orientaciones de cierre.
Si está interesado en las bolsas de fondo plano, o tiene alguna pregunta o consulta, no dude en contactarnos en KaleadPack. Somos un fabricante y proveedor profesional y confiable de bolsas de fondo plano, así como de otros tipos de soluciones de embalaje flexible, tales como bolsas doypack con boquilla, bolsas doypack, bolsas con fuelle lateral y más. Podemos proporcionarle bolsas de fondo plano personalizadas y de alta calidad, así como muestras gratuitas, precios competitivos, entrega rápida y un servicio excelente. Esperamos tener noticias suyas y trabajar juntos.
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